Els factors clau següents cal tenir en compte a l’hora de seleccionar línies de producció automatitzades:
Necessitats de producció clareda: En primer lloc, les empreses necessiten aclarir les seves necessitats de producció, inclosos els requisits en termes de producció, qualitat i cost. Per exemple, els enllaços amb la dependència de la mà d’obra d’alta mà, els requisits d’alta precisió i els enllaços d’entorn d’alt risc\/durs són els objectius prioritaris per a la transformació d’automatització.
El rendiment dels equips: quan seleccioneu equips, heu de parar atenció als indicadors clau com ara l'eficiència de producció, la taxa de fallada i el cost de manteniment. L’eficiència de producció, la taxa de fallada i el cost de manteniment dels equips afecten directament l’estabilitat i els costos operatius a llarg termini de la línia de producció.
Tecnologia Madurge i Nivell d’intel·ligència: Examineu la maduresa i el nivell d’intel·ligència de la tecnologia bàsica del proveïdor. Centreu -vos en les reserves de patents del proveïdor, l’experiència del projecte i la inversió en R + D en àrees bàsiques. Doneu prioritat als equips amb autodiagnosi, auto-optimització i autotracacabilitat per millorar l’eficiència de la producció i les capacitats de gestió de dades.
Return sobre la inversió: Considereu el cost de compra, el cost de manteniment i el cost actual de l'equipament. Tot i que un dispositiu eficient té una gran inversió inicial, pot estalviar molts costos de manteniment i treball a llarg termini, maximitzant el rendiment de la inversió.
Reputació de fabricants i servei postvenda: trieu un fabricant d’equips de bona reputació per obtenir productes de més qualitat i servei postvenda professional. Assegureu -vos que el fabricant pugui proporcionar serveis tècnics i de manteniment puntuals per evitar interrupcions de producció.
Especificacions del procés de producció i dels equips: seleccioneu el procés de producció i les especificacions adequades dels equips segons els requisits de la capacitat de producció. Determineu el nombre d’equips, calculeu la velocitat de saldo de cada procés i feu un flux de procés detallat.
Disseny de disseny de la línia de producció: seleccioneu el dispositiu de càrrega i descàrrega adequat i el pla de transferència de logística, determineu la ubicació de tots els equips i completeu el disseny de disseny de la línia de producció.
